3000 шт/час Линия производства соевых пончиков для объема и постоянного производства пончиков

Процесс производства: машина для жарки пончиков

Оборудовано оборудованием: материалы конвейерной ленты→машина для жарки пончиков→резервуар для хранения масла→вибрирующая конвейерная лента→загрузка сахара

Обзор непрерывной фритюрной машины:

1Модель: NC-4000

2Структура фритюрной машины: использование фильтра с полностью маслом

3, способ отопления и мощность: электрическое отопление, мощность тепловой трубы 54кВт

4, жареные продукты: пончики в час≥1575≥126 кг

5Время взрыва: 2-6 минут регулируемое, управление частотой

6, температура взрыва: нормальная температура - 220 градусов (может быть настроена в соответствии с потребностями), может быть настроена в соответствии с потребностями различных продуктов

7Материал: Внутренняя оболочка непрерывной фритюрной машины изготовлена из нержавеющей стали SUS304 * 5 мм, а оболочка изготовлена из 304 * 1,5 мм щетки нержавеющей стали.

8. ремень сетки и кронштейн: изготовлены из 304 * 4 мм нержавеющей стали. ремень сетки принимает ремень сетки опорного вала, порт разгрузки - это нижний поддерживающий ремень сетки формы B,и в середине есть два автоматических поворотных железа

9, система фильтрации: машина для непрерывного жарения, оснащенная набором грубых фильтров (с использованием конструкции двойных сеток,чтобы избежать фильтрующей корзины, когда шлаки снова будут течь по трубопроводу в область жарки)

10, площадь жарки: 3500*600 мм

11, размер оборудования: общий размер (4000*1600*1850 мм)

12, электрические приборы: используйте электрические приборы Chint или Delixi

Введение в корпус и оболочку горшка:

1Корпус кастрюли изготовлен из нержавеющей стали SUC304 5 мм

2, изоляционный слой толщиной 5 см, с использованием алюминиевой силикатной пластины

3Оружейная оболочка из нержавеющей стали SUC304 1,5 мм

Установка ремня резьбы, крепежа и подъемника:

1Ширина ремня: 600 мм

2Область для жарки поддерживается сетевым ремнем, а порт разгрузки представляет собой B-образный нижний ремень для поддержки сети, с двумя автоматически вращающимися железными пластинами посередине.

3, ремень сетки и скобки могут быть подняты из корпуса кастрюли в целом, удобная очистка и обслуживание

4, лифт принимает два набора 400kg подъемных двигателей, которые могут одновременно поставить ремень сетки и скобку из горшка

Система выхлопного дыма:

Боковая сторона капота оборудована дымовым выходом.который может выпускать в кастрюлю масляный дым, вырабатываемый жаренными продуктами в машине для жарки (дымовая труба оснащена противозагорательным очистителем масляного дыма), дымовой капот доставляется заказчиком к дымовой трубе на стене мастерской и дымовой капоте).

Система скребки дна:

Он может вовремя очистить остатки на дне корпуса кастрюли, а сетка для очистки с скоростью преобразования частоты может регулировать скорость очистки в зависимости от количества остатков.Скрепинг является одним из лучших разработанных в промышленности жареного машины, с использованием полного решетчатого ремня для скребки, материал из нержавеющей стали SUS304. ремень для скребки делится на скребку шлака и шлака двух частей конструкции, использование бокового метода шлака,Это также наш уникальный продукт., так что остатки пищевых продуктов, полученных в процессе жарки не проходят через высокую температуру, не будет производить углерождение, черное масло явление.Эффективно удалять остатки от процесса жарки в сковороде.

Автоматическая система сигнализации:

Когда температура масла выше установленного значения, система автоматически подает сигнализацию, напоминая пользователю как можно скорее проверить причину высокой температуры оборудования.заранее предотвращать и избегать опасностей для безопасности, таких как пожар, что значительно повышает фактор безопасности использования оборудования.

Система автоматического пополнения:

Когда уровень масла ниже интерфейса регулировки, масляный плавучий передает инструкцию в систему управления через электромоторный клапан,и электронная система управления немедленно управляет устройством пополнения масла, и дополняет уровень масла на интерфейсе настройки, чтобы предотвратить возникновение пожара, вызванного слишком низким уровнем масла, что значительно увеличивает фактор безопасности оборудования.